由于冷水機組存在水系統，在操作使用不當時(shí)存在冷媒系統進(jìn)入水份的可能性。因此針對制冷系統進(jìn)水的問(wèn)題制訂工藝指導以作為維修時(shí)的參考。
 

　　一、分析原因
 

　　檢查整個(gè)制冷系統確認凍壞的原因，并查出漏點(diǎn)。
 

　　二、分段吹污
 

　　可先用空壓機吹水分(節約氮氣)，直到無(wú)水霧析出。再用高壓氮氣吹，在吹的同時(shí)可加熱氮氣(氮氣鋼瓶禁止加熱)；
 

　　由于冷媒系統管路復雜，可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開(kāi)管路分段吹出水分。加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進(jìn)水烘干后后必須更換冷凍油；
 

　　三、真空干燥
 

　　將管路復原，打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進(jìn)行真空干燥。(須將干燥過(guò)濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過(guò)多的進(jìn)入真空泵內)在真空干燥過(guò)程中可以加熱管路中容易存水的部位，時(shí)間根據現場(chǎng)來(lái)定；
 

　　四、調試運行
 

　　確認系統中水分基本排除干凈。
 

　　把外置干燥過(guò)濾桶連接于系統中，運轉5分鐘后更換干燥劑。同時(shí)觀(guān)察機組運行參數，關(guān)注壓縮機運行聲音，如出現干燥過(guò)濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網(wǎng)前后有0.5公斤以上壓差，應立即停機。
 

　　重復上面的工作，連續更換干燥劑，間隔時(shí)間可隨著(zhù)次數逐漸加長(cháng)。(干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開(kāi)始水分過(guò)多時(shí)使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用)。之后把干燥劑換變?yōu)樽兩枘z，運行24小時(shí)確認變色硅膠維持原色。
 

　　五、維修完成
 

　　把干燥過(guò)濾桶取下冷媒管路復原。檢查補充冷媒量。開(kāi)機檢查機器運行參數確認正常。
 

　　注意事項
 

　　干燥過(guò)濾桶：由于外置干燥過(guò)濾桶的墊片通常為石棉墊，對冷媒密封不嚴。因此不允許長(cháng)時(shí)間連在系統上運行。在維修完成后應卸下以避免漏氟。
 

　　禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點(diǎn)提高緩解冰堵，但系統內水分未減少，且隨著(zhù)水分在系統內循環(huán)時(shí)間的增加，會(huì )導致冷凍油質(zhì)變差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線(xiàn)圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件