造成冷水(冷凍)機的低壓故障的因素很多，我們今天只列舉其中的部分分析。大致可分為以下幾類(lèi)(由易到難順序)系統泄漏、系統堵塞、蒸發(fā)器堵塞。
 

　　重要提示：每個(gè)故障點(diǎn)處理完成后必須要按下壓力控制器上的“復位按鈕”。常見(jiàn)低壓故障分析與處理同樣適用于其他形式的制冷機組。
 

　　故障一：系統有泄露
 

　　制冷系統連接管道有漏點(diǎn)，如焊接問(wèn)題、環(huán)境造成的腐蝕問(wèn)題、機械振動(dòng)造成斷裂問(wèn)題、人為因素等等造成低壓故障
 

　　處理：這類(lèi)問(wèn)題處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單，首先要用檢漏液（肥皂水、或洗潔精兌水）或鹵素檢漏儀一般都可以找到泄漏點(diǎn)，當找到泄漏點(diǎn)后用焊接設備焊接并且做必要的真空處理后，按照廠(chǎng)方的規定量充注冷媒后，設備即可恢復正常運行。
 

　　故障二 ：系統堵塞
 

　　制冷系統堵塞大概有這四種原因：
 

　　a、雜物堵塞； 　　b、冰堵； 　　c、電磁閥壞； 　　d、膨脹閥壞等。
 

　　1、雜物堵塞：
 

　　因為制冷系統在生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節中，都有著(zhù)嚴格要求，必需保證每道環(huán)節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水(冷凍)機生產(chǎn)廠(chǎng)商都是采購部件然后組裝，這樣就難免會(huì )出現有些系統不純凈的現象，嚴重時(shí)就會(huì )造成系統堵(一般堵塞都是發(fā)生在過(guò)濾器或膨脹閥入口處)因此冷水(冷凍)機制造商都在制冷系統中安裝了“過(guò)濾器”用于過(guò)濾掉系統中的雜質(zhì)。當制冷系統的管道中雜質(zhì)累積到一定程度時(shí)，就會(huì )造成過(guò)濾器堵塞，影響系統冷媒通過(guò)量，嚴重時(shí)出現低壓故障。
 

　　識別：如果是系統骯臟造成過(guò)濾器堵塞的，輕微時(shí)只會(huì )造成設備制冷量下降，甚至您感覺(jué)不到受到影響。當“過(guò)濾器”輕微堵塞時(shí)，“過(guò)濾器”的進(jìn)出口會(huì )有溫差，用手握住進(jìn)出口可以感覺(jué)的到。嚴重時(shí)過(guò)濾器會(huì )出現結露或結霜現象，如果遇到過(guò)濾器結露或結霜(在機器運轉的狀態(tài)下，停機時(shí)出現結露不算)即可判定為顧慮器堵塞。
 

　　處理：更換同型號的過(guò)濾器。 過(guò)濾器
 

　　2、冰堵：
 

　　冰堵，實(shí)質(zhì)上就是系統管道中存在水分，系統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥(膨脹閥)經(jīng)過(guò)節流膨脹后，在節流閥出口形成低溫低壓的狀態(tài)，當蒸發(fā)溫度(節流閥出 口溫度)低到冰點(diǎn)以下時(shí)，冷媒中的水分就會(huì )在此結成冰塊，從而堵塞了節流閥(膨脹閥)形成低壓故障。冰堵發(fā)生在節流閥(膨脹閥)出口。
 

　　處理：最好先使用可拆式的過(guò)濾器，里面裝上“氯化鈣”(一種強效吸水材料)把系統中的水分經(jīng)過(guò)多次地*過(guò)濾干凈后，換上同型號的一次性過(guò)濾器。
 

　　3、電磁閥：
 

　　電磁閥是制冷系統中*的配件，具有保護系統安全的作用(當壓縮機停止工作時(shí)切斷冷媒，不讓冷媒繼續流到蒸發(fā)器，如果壓縮機停止后蒸發(fā)器內存有大量的冷媒，當下次壓縮機再次啟動(dòng)時(shí)，容易造成壓縮機閥片液擊，損壞壓縮機)。當電磁閥損壞時(shí)阻隔了冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分廠(chǎng)家為了降低成本，都省去了電磁閥，但是這樣也給設備留下了隱患。
 

　　識別：電磁閥壞比較好判別，電磁閥壞也分兩種情況：
 

　　1、電磁閥線(xiàn)圈燒毀造成發(fā)膜不能開(kāi)啟，用萬(wàn)用表測量電磁閥線(xiàn)圈即可判定電磁閥是否燒毀；
 

　　2、電磁閥閥體本身壞，造成閥內的膜不能打開(kāi)。當電磁閥進(jìn)出口有溫差時(shí)表明電磁閥不良。
 

　　4、膨脹閥損壞：
 

　　膨脹閥是制冷系統四大部件之一，是*的部件。經(jīng)過(guò)冷凝后的低溫高壓冷媒流經(jīng)膨脹閥后，被膨脹閥節流，在膨脹閥出口膨脹蒸發(fā)形成低溫低壓的氣液混合冷媒，從而帶走系統中的熱量，形成制冷過(guò)程。
 

　　膨脹閥有機械膨脹閥和電子膨脹閥之分。機械膨脹閥在使用過(guò)程中受環(huán)境影響，有些環(huán)境具有腐蝕氣體會(huì )腐蝕液體，致使膨脹閥腐蝕，絕大部分是膨脹閥的感溫包內氣體泄漏(連接感溫包和閥體的連接管腐蝕)。電子膨脹閥雖然具有機械膨脹閥無(wú)法超越的溫控范圍大和精度高的優(yōu)點(diǎn)，但是其有一套獨立的控制系統，這也是無(wú)形中增加了故障發(fā)生率。
 

　　處理：遇到膨脹閥損壞，只有更換。
 

　　故障三
 

　　蒸發(fā)器換熱量嚴重不足
 

　　造成蒸發(fā)器換熱量不足大概有以下兩點(diǎn)：a、蒸發(fā)器水流量不足，b、蒸發(fā)器異物堵塞(或蒸發(fā)器內蒸發(fā)管表面結垢，或結晶而造成換熱量不足)
 

　　1、蒸發(fā)器水流不足：
 

　　造成這個(gè)現象的主要因素，有水泵壞或水泵葉輪內有異物進(jìn)入，或水泵進(jìn)水管有漏氣現象(比較難檢查，需要仔細分析)造成水流不足。
 

　　處理：更換水泵，或把水泵拆開(kāi)清楚葉輪內異物，即可排除故障。
 

　　水泵內有異物： 水泵
 

　　2、蒸發(fā)器被堵塞或者結垢：
 

　　要判斷是否是蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結垢，首先要排除水泵的問(wèn)題，在確保水泵和進(jìn)水管路正常的情況下才能確定。蒸發(fā)器堵塞或結構有一個(gè)共同且非常明顯的特征(僅適用于中溫機組)：在平時(shí)設備正常時(shí)，壓縮機表面是不會(huì )有大量的冷凝水或結霜或結冰的。當你看到壓縮機的表面有大量冷凝水或結霜結冰，基本可以判定為蒸發(fā)器堵塞。
 

　　處理：如果蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結垢，要把蒸發(fā)器拆開(kāi)，卸出蒸發(fā)管用高壓水槍沖洗或用特殊藥液浸泡清洗。
 

　　注意：有些蒸發(fā)器走的是化工藥液，如鋁氧化(陽(yáng)極氧化)加工廠(chǎng)的冷凍機，蒸發(fā)器內走的就是含有硫酸的藥液，當達到一些特定條件情況下硫酸會(huì )結晶從而堵塞了蒸發(fā)器，如果是純粹硫酸結晶堵塞，只要用高于50度以上的熱水在蒸發(fā)器內循環(huán)，即可把結晶物溶開(kāi)。還有一些是用在電鍍廠(chǎng)里面的，如酸性鍍鋅。有些酸性鍍鋅藥液中含有“ KCl”，當含有“ KCl”的藥液通過(guò)蒸發(fā)器的蒸發(fā)管表面時(shí)，由于蒸發(fā)管表面溫度很低(低于飽和溫度)，會(huì )造成“ KCl”析出結晶，這些結晶物經(jīng)過(guò)日積月累后就會(huì )把蒸發(fā)管包上厚厚的一層“ KCl”衣服，使蒸發(fā)器失去換熱能力。輕微是表現為制冷能力下降，嚴重時(shí)造成低壓故障。(這樣的情況屬于購買(mǎi)時(shí)選型不對)
 

　　以上這些問(wèn)題有的客戶(hù)可以自行處理，當涉及到專(zhuān)業(yè)知識時(shí)還是需要請專(zhuān)業(yè)人員來(lái)處理。不可盲目地亂維修，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。