冷凍機組供應產(chǎn)品介紹

組成

冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器、膨脹節流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒由電器根據環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉而達到制冷傳熱的目的 

壓縮機

將低壓氣體提升為高壓的一種從動(dòng)的流體機械。是制冷系統的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機運轉帶動(dòng)活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

冷凝器

把壓縮機排出的高溫高壓制冷劑蒸氣,通過(guò)散熱冷凝為液體制冷劑,制冷劑從蒸發(fā)器中吸收的熱量,被冷凝器周?chē)慕橘|(zhì)（大氣）所吸收.

蒸發(fā)器

液態(tài)制冷劑在這里轉化成氣態(tài)。

干燥過(guò)濾器

在制冷系統中，干燥過(guò)濾器的作用是吸收制冷系統中的水分，阻擋系統中的雜質(zhì)使其不能通過(guò)，防止制冷系統管路發(fā)生冰堵和臟堵。由于系統最容易堵塞的部位是毛細管（或膨脹閥），因此，干燥過(guò)濾器通常安裝在冷凝器與毛細管（或膨脹閥）之間。

膨脹節流閥

把來(lái)自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節流減壓，調節和控制進(jìn)入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量，使之適應制冷負荷的變化，同時(shí)可防止壓縮機發(fā)生液擊現象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過(guò)熱。

冷凍機組供應

1，塑料工業(yè)：準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率;

2，電子工業(yè)：穩定電子元件內部在生產(chǎn)線(xiàn)上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來(lái)的傷害;

3，電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量;

4，機械工業(yè)：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長(cháng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機械潤滑的效率，減少磨損;

5，建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性;

6，真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量;

食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等;

化纖工業(yè)： 冷凍干燥空氣，穩定產(chǎn)品質(zhì)量;

7，制藥工業(yè)：主要用于生產(chǎn)車(chē)間溫度、濕度的控制及生產(chǎn)原料藥過(guò)程中反應熱的帶出及用于保持反應釜內生化反應所需的低溫條件;用于原料藥的快速冷卻，防止藥物變質(zhì)等，低溫結晶提煉，低溫萃取，低溫藥物合成等;

8，化工工業(yè)：主要用于化工反應釜(化工換熱器)的降溫冷卻，及時(shí)帶走因化學(xué)反應而產(chǎn)生的巨大熱量從而達到降溫(冷卻)的目的，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量;

9，機床行業(yè)：應用于數控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類(lèi)精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動(dòng)媒的冷卻，能夠準確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。