藥品高溫攪拌冷水機組生產(chǎn)

制藥廠(chǎng)是指生產(chǎn)抗生素、化學(xué)合成藥、生物化學(xué)藥、植物化學(xué)藥等原料藥和各種藥物制劑或中藥的工廠(chǎng)。

液體藥劑制藥過(guò)程中，由于一些成分藥劑在制備過(guò)程中需要進(jìn)行加熱反應，當成分藥劑制備完成后，需要對其降溫至70攝氏度以下才能進(jìn)行與其他不同成分藥劑進(jìn)行配比，因而在通過(guò)連接管傳輸至多融合配劑筒內時(shí)，需要對成分藥劑進(jìn)行換熱冷卻，多采用換熱筒進(jìn)行換熱。

生物制藥的藥品在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì )用到冷卻裝置，它能夠確保藥品材料在生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性，使藥品的生產(chǎn)質(zhì)量更高。一般的冷卻裝置在進(jìn)行冷卻時(shí)采用單獨的固定接口，在進(jìn)行冷卻處理時(shí)的效率比較低，使生物藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的效率比較低，從而導致整體的生產(chǎn)成本比較高。

采用冷水機的生物制藥冷卻裝置，它通過(guò)壓縮機制冷主體結構結合冷凝器、過(guò)濾器、節流閥、蒸發(fā)器設置成一個(gè)整體制冷機，使整體結構的冷卻穩定性更好，在使用過(guò)程中的壽命更長(cháng)，它在進(jìn)行冷卻時(shí)通過(guò)內置冷卻槽水箱能夠循環(huán)制冷換熱，使冷卻的效果更好，冷卻效率更高，從而能夠降低生物藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)成本。

藥品高溫攪拌冷水機組生產(chǎn)

1. 結構緊湊，運轉平穩：機組的冷凝器、蒸發(fā)器均采用高效傳熱管，主機選用進(jìn)口高效的全封閉渦旋式壓縮機，具有結構緊湊、體積小、重量輕、 安裝位置小等諸多優(yōu)點(diǎn)。全封閉渦旋式壓縮機運動(dòng)部件少，壓縮機采用柔性壓縮機，能效比高，低噪音，運行成本低，可自動(dòng)卸載降壓沒(méi)有直接磨損，可靠性高。由于是連續壓縮機無(wú)脈動(dòng)的，因此機組具有性能穩定、噪音低、振動(dòng)小、運行平穩的特點(diǎn)。比往復 式壓縮機效率提高20%—30%；

2.完善的能量控制系統：根據負荷變化自運調節機組啟停，更加節能。運行時(shí)，電腦控制系統會(huì )依據客戶(hù)端熱負荷變化來(lái)改變機組的能量輸出。微電腦通過(guò)監控測量的實(shí)際負荷與用戶(hù)的設定之差異迅速判斷到所需的能量。 并且在多臺系統中，以?xún)?yōu)佳冷量輸出時(shí)少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負荷時(shí)體現出優(yōu)異的性能， 即使在部分負荷時(shí)也有很高的運行效率；

3.操作簡(jiǎn)便直觀(guān)：機組采用微電腦程序控制器（中文顯示/數碼管顯示），按照屏幕上/面板上的提示菜單選擇操作，直接用手指輕觸按鈕即可啟動(dòng)機組。面板可隨時(shí)顯示機組的運行狀態(tài)，并且可以文字表格參數的方式顯示，一目了然；

4. 微電腦控制器的保護功能：具有壓縮機線(xiàn)圈電流過(guò)高的保護、水泵電流過(guò)高、冷水流量開(kāi)關(guān)、冷水出水溫度過(guò)低保護、 溫度過(guò)高保護、壓縮機過(guò)載保護、啟停頻繁保護、電壓異常保護、高低壓保護等保護功能；

5. 多重保護，安全可靠：機組除了壓縮機內部保護模塊提供超欠壓、缺相、過(guò)載等功能保護壓縮機之外，制冷系統的壓力控制等裝置能使機組工作*；

特點(diǎn)

(1)、機組壓縮機選用中低溫型壓縮機，能效比高，運行穩定，壽命長(cháng);

(2)、使用冷媒如R404A，R410a，R22/R407C等，滿(mǎn)足制冷溫度和環(huán)保要求;

(3)、溫度選擇范圍：可提供-5℃～-35℃之間工藝冷凍乙二醇溶液(用戶(hù)根據不同的生產(chǎn)需要，選擇不同出水溫度的機組規格)

(4)、按24小時(shí)不停機運行設計，可滿(mǎn)足各類(lèi)連續性生產(chǎn)工藝用冷源;

(5)、風(fēng)冷機組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無(wú)需冷卻塔及冷卻水泵，安裝及維護簡(jiǎn)單方便;

(6)、配備各類(lèi)安全保護裝置，性能穩定、噪音低、使用壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單;采用液晶顯示人機界面，操作簡(jiǎn)單便捷，運行狀況一目了然;

(7)、選用熱力膨脹閥、單向閥、過(guò)濾芯等制冷配件，保證機組在寬廣的使用范圍內可靠的運行。