防爆螺桿式制冷機組應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。根據材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜。

防爆螺桿式制冷機組高壓故障與低壓故障的原因：

1、高壓故障：壓縮機排氣壓力過(guò)高，導致高壓保護繼電器動(dòng)作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應1.40~1.60MPa，保護值設定為2.00MPa。若是長(cháng)期壓力過(guò)高，會(huì )導致壓縮機運行電流過(guò)大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞，而應該做的自然是控制好壓縮機排氣壓力的大小在安全范圍之內!

　　產(chǎn)生高壓故障的原因如下：

　　冷卻水溫偏高，冷凝效果不良;

　　冷卻水流量不足，達不到額定水流量;

　　冷凝器結垢或堵塞;

　　制冷劑充注過(guò)多;

　　制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體;

　　電氣故障引起的誤報。

2、低壓故障：壓縮機吸氣壓力過(guò)低，導致低壓保護繼電器動(dòng)作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應在0.40~0. 60MPa，保護值設定為0. 20MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費，對于回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機!而解決的辦法同高壓故障一樣，盡量保持壓縮機在正常的壓力范圍內。

　　低壓故障原因如下：

　　制冷劑不足或泄漏;

　　冷媒水流量不足，吸收的熱量少;

　　電氣故障引起誤報;

　　外界氣溫較低。