循環(huán)冷卻白酒釀造冰水機

傳統釀酒制造工藝中所制造的酒經(jīng)過(guò)蒸餾、冷卻后產(chǎn)生成品酒，為了提升成品之后酒的質(zhì)量及口感，需要在制造工藝中對其進(jìn)行蒸餾，將液體轉化為氣體，再經(jīng)過(guò)冷卻之后將氣體轉化為液體，由于在冷卻的過(guò)程中，蒸餾管內部需處于封閉的狀態(tài)，以免其內部的溫度處于熱化的狀態(tài)，導致內部產(chǎn)生的水蒸氣被漏出，造成浪費。

蒸餾管的外殼處于冷卻設備內部，冷卻設備內部裝滿(mǎn)冷水，通過(guò)水吸熱將蒸餾管內部的熱量吸出，但是傳統的冷卻裝置需要大量的水來(lái)進(jìn)行冷卻，冷卻設備內部的水被溫熱之后不能及時(shí)更換水，影響釀酒的品質(zhì)，且水能源被大量浪費，釀酒成本增高，且循環(huán)換水過(guò)程中需要消耗大量的水資源，不利于能源的節約。所以為了能夠保證產(chǎn)品發(fā)酵的質(zhì)量，我們也需要用到冷水機，利用壓縮機制冷蔣水冷卻所需溫度循環(huán)降溫，減少水資源浪費，冷卻水溫低有效的提高產(chǎn)量。

風(fēng)冷渦旋技術(shù)特點(diǎn)。

1.精選品牌配件，機組節水，不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風(fēng)機、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器、控制電腦等關(guān)鍵元器件均選用國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品，確保機組可靠運行。

2.完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

風(fēng)冷渦旋機組的控制器分為主渦旋和子渦旋兩種，其硬件結構*一樣，在軟件上分主渦旋和子渦旋，以方便用戶(hù)使用。

主渦旋控制器主要控制水泵、壓縮機、風(fēng)機、四通閥、鍵盤(pán)管理、LED顯示器的管理，以及各子渦旋的管理、查詢(xún)各設備的工作狀態(tài)、故障分析、報警。子渦旋控制器接受主渦旋的控制命令，完成機組的工作過(guò)程。

3.智能化程度高、運行效率高、節約能源:

依據模糊控制原理，機組內的電腦檢測和控制系統按外界負荷量大小，適時(shí)啟停機組各渦旋，全面協(xié)調和控制整個(gè)風(fēng)冷冷水機組運行，并記錄機組的運行參數?？梢允癸L(fēng)冷冷水機組制冷量與外界負荷同步增減和匹配，使機組一直高效率運行、從而節約能源。在環(huán)境溫度下降時(shí)，可大幅降低耗電量。

4.高可靠性、方便性、高壽命:

采用進(jìn)口全封閉渦旋壓縮機，有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統的回液、回油、抗液擊能力高，具有長(cháng)使用壽命。

渦旋機組在運行中，如果外界負荷發(fā)生突變或某一個(gè)制冷系統出現故障，通過(guò)電腦可自動(dòng)地使各個(gè)制冷系統順序運行，啟用后備的制冷系統，提高整個(gè)機組的可靠性。

機組中各渦旋單元小，結構緊湊，可以靈活組裝，有效地利用空間，節省占地面積和安裝費用。

渦旋式風(fēng)冷冷熱水機組安裝簡(jiǎn)便，可以減少安裝費用投資。另外，用微處理機發(fā)揮其智能特長(cháng)，保證各壓縮機均勻磨損，使各個(gè)單元輪換運行的時(shí)間大至相等，從而延長(cháng)了機組壽命。

機組啟動(dòng)時(shí)由電腦逐臺啟動(dòng)，其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動(dòng)電流加上正在運行的設備工作電流。對電網(wǎng)沖擊小，對變壓器要求低。

5.高效率的換熱器:

機組冷凝器采用雙波紋狀內螺紋管，*的V形結構，一方面提高空間的利用率，增大了翅片式風(fēng)冷冷凝器換熱面積，另一方面改善了風(fēng)冷冷凝器的氣流組織，加大了迎風(fēng)面積，換熱效率增加。

6.匹配高效、低噪風(fēng)機：

冷凝風(fēng)機采用品牌廠(chǎng)家的軸流風(fēng)機，防護等級達到IP55，使用壽命長(cháng)且安全可靠。

7.適應性強:

機組鈑金結構由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構成，抗銹蝕能力強，適應各種氣候環(huán)境。同時(shí)運用進(jìn)的設計思想，采用特殊形式的加大換熱器，低壓力損失的系統設計，以及高效壓縮機和可靠完善的控制方案。